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切坯機是磚坯成型工藝中后一道工序的加工設備,它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單弓自動切坯機和多鋼絲切坯機等多種,其中以推桿式切坯機應用較為廣泛。自動碼坯機、切坯機使用時間久,總會出現點問題,影響正常工作,大家不用擔心,以下是正泰機械專家找出故障原因及解決方法:
一、推坯樣板(ban)工(gong)作面(mian)和運行方向(xiang)不垂直(zhi)
產生原因(yin):
1、若樣(yang)板往復是平行移(yi)動,則是調節不(bu)當;
2、樣(yang)板(ban)往復不是平行移動,某一(yi)(yi)端前(qian)進(jin)和(he)后退都超前(qian),則可能(neng)是制作質量問題或曲柄搖(yao)桿(gan)機構的某一(yi)(yi)零件損壞。
處(chu)(chu)理方法:一種原因(yin)處(chu)(chu)理方法:
1、應當調(diao)節連桿(gan)的調(diao)節桿(gan),增減(jian)兩連桿(gan)長(chang)度,使樣板(ban)平行;
2、調(diao)節推桿(gan)連接(jie)座(這時要微(wei)調(diao),以保證絲(si)扣(kou)有(you)足夠(gou)的連接(jie)長(chang)度),增減兩推桿(gan)長(chang)度,使樣(yang)板平行(xing);
3、在推桿連(lian)接座(zuo)和樣(yang)板(ban)間(jian)加墊片(pian),使樣(yang)板(ban)平行。
二種(zhong)原(yuan)因處理(li)方法:
1、檢查(cha)兩個偏心輪鍵槽和(he)偏心銷孔是否對稱或磨損,若有誤差或損壞(huai),應修理;
2、檢查兩擺桿(gan)對應孔(kong)中心距(ju)是否相等(deng)或(huo)磨損,安(an)裝位(wei)置是否對稱。若有誤(wu)差或(huo)損壞,應修(xiu)理(li);
3、檢(jian)查(cha)曲柄(bing)搖桿機構(gou)的鉸鏈(lian)軸(zhou)承和銷軸(zhou)是否損壞,是否需要更換新件。
二、樣板停(ting)止位置不正確(que),有早停(ting)和慢(man)停(ting)現象
產生原(yuan)因:
1、若是早(zao)停,是因為控(kong)制桿(gan)和松離滑塊過厚,或兩螺旋斜面加工不正(zheng)確;
2、若是(shi)晚停(ting),則是(shi)因為控制桿和松(song)離滑塊(kuai)太(tai)薄或接(jie)觸面磨(mo)損。
處理方(fang)法(fa):
1、應當減薄松(song)離滑(hua)塊的(de)厚度(盡(jin)量不減少或少減少控制桿的(de)厚度,以免影響其強(qiang)度);
2、在分離塊和被(bei)動卡爪的凸(tu)緣之(zhi)間(jian)加墊(dian)片,增加分離塊厚度。
三(san)、切坯機失(shi)控,樣板連續運動(俗(su)稱(cheng)“打連發”)
產生原因:
1、彈簧壓(ya)力太小;
2、被動軸上的回(hui)轉件(jian)慣(guan)性(xing)大;
3、松離塊和控制(zhi)桿(gan)的接(jie)觸面磨損(sun);
4、控制桿在導(dao)向(xiang)槽內運動(dong)不(bu)(bu)靈活(huo)或彈(dan)簧壓力不(bu)(bu)夠,使控制不(bu)(bu)能及時復位;
5、操作不當,腳踩踏板停留時間太(tai)長(chang)。
處(chu)理方法:
1、應當調節螺母增加彈簧壓(ya)力;
2、減少偏心輪(lun)的(de)配重;偏心輪(lun)加制動裝置;
3、有分離(li)塊和被動卡爪的凸緣之間(jian)加墊片(pian),增加分離(li)塊厚度;
4、修理(li)控(kong)制桿或(huo)導(dao)向槽,使其(qi)運動靈活(huo);在彈簧(huang)的一端(duan)加墊(dian)圈(quan),增加彈簧(huang)的壓力;
5、改進操作(zuo)方(fang)法(fa)。
四、爪(zhua)式(shi)離合(he)器(qi)的主(zhu)、被動(dong)卡爪(zhua)碰撞
產(chan)生原因:偏(pian)心(xin)輪配重(zhong)不(bu)足,輸出停止(zhi)后反轉,使爪式離合(he)器重(zhong)新(xin)結合(he),直至停止(zhi),如此反復(fu)循環,產(chan)生撞擊聲,有時(shi)還會使控(kong)制桿失控(kong),出現“打連發”。
處理方法:偏心輪增加配重;偏心輪加制動(dong)裝置。
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